| 液压螺栓拉伸器，使用纯拉力直接拉长螺栓，无扭剪力和侧向力，是螺栓在 弹性变形范围内得以紧固的最佳方法。
液压螺栓拉伸器广泛应用于钢铁、炼油、海上钻井平台、海底工程、核电站、发电厂以及柴油机，深受用户赞许。
特点:
·标准尺寸(工作范围)：M20-M130，通常可根据客户的实际工况条件及特殊要求定制。
·结构紧凑，重量轻，拉力大；适用面广，使用简单方便。
·精确度高，速度快，使用安全。
·通用性强，通过更换拉伸头，可适用于多个规格的螺栓。
·成本低，只是购买液压扭矩扳手费用的大约十分之一。
·超行程保护装置－安全阀，避免密封件损害，确保操作者安全
·自动回程机构设计，提高工作效率
·配有行程指示器
·具有不对中补偿功能，允许任意方向3 °倾斜
·一套液压施力装置可配多个拉伸螺母和桥式支承
螺栓拉伸器原理
目前国际上最常用的两种紧固方式有两种：
1：拉伸方式
2：力矩方式。
螺栓拉伸方式是利用液压油缸直接对螺栓端头施加外力，将螺栓拉伸到所需长度，然后用手轻轻将螺母拧紧，使施加的载荷得以保留。由于不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，拉伸方式可以得到更为精确的螺栓载荷。此外，拉伸工具还可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷。拉伸方式尤适用于关键法兰等紧固精度要求较高的接合应用，它能使法兰受力均匀地实现接合，真正地防止泄漏。
螺栓拉伸器主要由液压缸、拉伸头和支撑桥三部分组成。液压缸位于螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的这种延长量或拉伸量产生了螺栓紧固所需的夹紧力。螺栓受到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来。拉伸器下端有一个开口，供操作人员人工转动螺母（通常螺母的转动是通过拨动螺母外的一个拨圈来实现的，拨圈通过一根金属拨棍来拨动）。卸掉拉伸器中的油压后，螺母经转动已再次与接合面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余螺栓载荷锁在螺栓里。对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最小。
独特的接油口设计能使多个拉伸器方便地连接起来，从而实现均衡的螺栓载荷。公共液压动力站的使用、CNC液压缸卓越的精确度确保了法兰四周螺栓受力的一致性。采用拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷/有效载荷比力矩方式更大，因此我们说拉伸方式是更高效、更精确的紧固方式。 |
